맞춤형 AlNiCo 자석 어셈블리

맞춤형 AlNiCo 자석 어셈블리는 주조 또는 소결 AlNiCo 자석을 연철 극편, 요크 및 하우징과 결합하여 정의된 자기 회로를 생성합니다. 구성 요소는 필요한 작업 영역을 향해 자속을 유도하기 위해 고객 도면에 따라 제조 및 장착됩니다.

이 어셈블리는 자기장 분포와 안정성이 중요한 측정 장비, 센서, 픽업, 고정 장치 및 고온 장비에 사용됩니다.

AlNiCo 자석은 높은 잔류성과 상대적으로 낮은 보자력을 가지므로 필요한 자기 성능을 유지하는 데 자기 회로 설계가 중요합니다. 연철 극편과 요크는 자속의 복귀 경로를 제공하고 작업 간격에 자계를 집중시키는 데 도움이 됩니다.

어셈블리 설계에서는 극 형상, 공극 크기 및 자화 순서를 고려합니다. 가능한 경우 자석은 조립 후에 자화됩니다. 또는 자기 회로에 필요한 경우 자화된 어셈블리에 보호 키퍼가 제공될 수 있습니다.

또한 AlNiCo는 넓은 온도 범위에서 우수한 자기 안정성을 제공하므로 자기 회로 설계 중에 온도 변화를 고려해야 하는 응용 분야에 적합합니다.

우리는 주조 또는 소결 AlNiCo 자석을 사용하여 막대, 블록, 링, 말굽 및 맞춤형 모양의 조립품을 가공된 연철 극 조각, 요크 또는 하우징과 결합하여 제조합니다.

작동 공극은 필요한 자기장 및 조립 도면에 따라 지정됩니다. 일반적인 설계에서는 용도에 따라 수십 밀리미터에서 5mm 사이의 간격을 사용할 수 있습니다.

Cast AlNiCo는 더 크거나 복잡한 자석 모양에 적합한 반면, 소결 AlNiCo는 정밀한 치수 제어가 필요한 더 작은 구성 요소에 고려될 수 있습니다.

응용 분야는 다음과 같습니다.

• 측정 장비 및 자기 센서
• 픽업 및 자기장 어셈블리
• 고정 장치 및 클램핑 장치

선택한 등급 및 조립 설계에 따라 지원되는 300도 이상에서 작동하는 고온 장비

극면의 치수와 정렬은 작업 간격의 자속 밀도에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 중요한 작업 표면은 고객 도면에 지정된 공차에 맞게 연마되고 장착됩니다.

극성 식별, 자화 순서 및 보호 포장은 어셈블리 설계에 따라 결정됩니다. 필요한 경우 취급 및 운송 중에 적절한 자기 회로를 유지하기 위해 자기 키퍼 또는 단락 막대를 사용합니다.

자체 생산 시설을 갖춘 제조업체로서 당사는 고객 도면 및 자기 회로 요구 사항에 따라 맞춤형 AlNiCo 자석 어셈블리를 생산합니다.

견적을 받으려면 다음을 제공하십시오.

자기 회로 도면 및 필요한 작업 간격

작동 및 보관 온도 범위

어셈블리가 자화되거나 자화되지 않은 상태로 공급되어야 하는지 여부를 포함한 자화 요구 사항

필요한 수량 및 주요 치수 또는 자기 사양

제조 요구 사항을 확인하기 전에 AlNiCo 등급, 연철 부품 설계, 작업면 공차 및 자화 순서를 검토합니다.

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