사마륨 코발트 자석의 제조 방법

사마륨코발트자석은 희토류 금속과 전이금속 합금을 일정한 공정을 거쳐 만든 영구자석 재료를 말한다. 높은 자기 에너지 제품, 안정적인 자기 특성 및 우수한 기계적 특성으로 인해 기계, 전자, 기기, 의료 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 보자력(He )은 사마륨 코발트 자석 재료의 중요한 기술 지표 중 하나로, 자기 특성을 유지하는 자기 능력을 나타냅니다. 그러나, 2:17형 사마륨 코발트 자석 재료와 같은 종래 기술의 사마륨 코발트 자석 재료는 상온에서 20K0e의 고유 보자력을 가지며 외부 역자계 및 기타 자기 소거 효과를 더욱 개선해야 합니다. 코발트 자석 만드는 법!

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 전술한 종래 기술의 단점을 극복하고 높은 보자력을 갖는 사마륨 코발트 영구자석 재료를 제공하는 것이다. 본 발명에서 채택한 기술방안은 사마륨, 코발트, 철, 구리, 지르코늄 및 중희토류 원소로 구성된 사마륨 코발트 자석 영구자석 재료를 제공하는 것을 목적으로 하며, 질량%는 사마륨 23 25.5%이다. , 코발트 44 50% , Fe 14 20% , 구리 바람직하게는, 상기 중희토류 원소 중 하나는 에르븀이다. 본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는 본 발명의 사마륨 코발트 영구자석 재료의 제조방법을 제공하는 것으로, 이 방법으로 제조된 사마륨 코발트 영구자석 재료는 보자력이 높다. 사마륨 코발트 영구 자석 재료의 제조 방법은 다음 단계를 포함합니다.

1) 원료: 사마륨, 코발트, 철, 구리, 지르코늄 및 중희토류 원소를 원료로 질량%로 분포한다. 사마륨 23 25.5%, 코발트 44 5{7}}%, 철 14 20%, 구리 3 8%, 지르코늄 2 4%, 중희토류 원소 0.5% .

2) 합금을 용해하여 준비한 원료를 진공중간주파유도로에 넣어 용해시키고 용해가 완료된 후 1430~1450℃의 온도에서 5분간 가열정련을 계속하여 주입한다. 사마륨 코발트 합금을 얻기 위해 몰드. 몰드는 일반적으로 바람직하게는 수냉식 구리 유형입니다.{4}}

3) 자성 분말 제조 사마륨 코발트 합금을 수소 분쇄 및 볼 밀링하여 입자 크기가 3.{3}} 5.0 m인 자성 분말을 얻습니다. 수소 단편화는 사마륨 코발트 합금이 장착 된 반응 용기에 수소를 통과시켜 수소 압력이 1MPa에 도달하고 온도가 150도까지 상승하고 온도가 20 시간 동안 유지되어 사마륨 코발트 합금과 수소가 수소를 겪는 것을 말합니다. 저장 반응은 포화 상태가 됩니다. 반응 후 온도를 300~400도까지 올립니다. 반응 생성물을 완전히 탈수소화하기 위해 수영장을 단열합니다. 이 과정에서 사마륨 코발트 합금은 결정립계를 따라 부서지고 자석은 결정의 무결성을 보장하는 조건에서 분말화 목적을 달성합니다.

4) 배향 및 성형 자성 분말은 1.8) 2.ot의 자기장 하에서 배향되고, 압착 및 성형 후, 200(300 mi)의 압력에서 냉간 압연을 수행하여 제1 사마륨 코발트 블랭크를 얻는다.

5) 소결로에서 고용체 소결, 불활성 가스 아르곤 보호하에 1차 사마륨 코발트 임시 소결체를 불균형 소결, 2030분 동안 10501180에서 전체 소결체를 일시적으로 소결하고, in9 동안 120001210초 동안 120001210에서 소결 세 번째 기간의 11681190에서 고용체 90100Min의 불균형 소결 방법은 소결로에서 다중 블록의 전열 쌍을 실시간으로 모니터링하고 전열 쌍의 온도에 따라 실시간으로 화력을 조정하는 것을 말합니다. 여러 구역의 블록 온도가 동일하다는 것입니다.

6) 시효 처리는 845c에서 835(7) h 동안 두 번째 사마륨 코발트 블랭크를 가열한 다음 0.5) 0.6/min의 속도로 400C로 냉각하고 3을 유지합니다. 플루토늄 및{10}}사마륨 코발트 자석과 이전 공식을 얻기 위해 절연 후 실온으로 공기 냉각합니다. 대조적으로, 본 발명은 에르븀 원소로 제형화되고, 사마륨 코발트 합금의 미세조직은 기포 구조이고, 합금의 보자력은 기포 구조의 자벽으로의 피닝으로부터 발생하고, 입계 석출물 또한 도메인 벽의 못. 본 발명에서 지르코늄 함량은 2.4%로 일반 제형보다 높은 13% 함량으로 지르코늄은 2:17 박편상 형성을 촉진하며 박편상 증가는 보자력 향상에 유리하다. .

에르븀의 첨가와 식의 합리적인 비율을 통해 제조된 사마륨 코발트 자석 재료의 고유 보자력 Hcj는 27￣koe에 도달하여 기존의 약 20K0e의 보자력보다 훨씬 높습니다. 하이테크 분야의{3}}요구사항을 효과적으로 충족하는 공식입니다. 사마륨 코발트 자석 재료의 높은 보자력에 대한 요구 사항. 본 발명의 사마륨 코발트 영구자석 재료의 제조 방법은 수소 파쇄 공정을 통해 사마륨 코발트 합금 잉곳을 분쇄하고, 불평형 소결법을 이용하여 소결로 내 각 온도 구역의 소결 온도를 더 균일한 미세 구조를 형성하기 위해 동일합니다. 이것은 또한 어느 정도 보자력을 향상시킵니다. 본 발명은 종래 기술보다 낮은 냉각속도로 사마륨 코발트 빌렛에 시효 처리를 수행하고, 냉각 속도를 늦춤으로써 사마륨 코발트 합금이 서로 완전히 용해되어 미세 조직이 더 우수하다. 균일성 및 소형화를 목적으로 보자력을 향상시키고 외부로부터 역자계 및 기타 자기소거를 방지합니다.

위는 사마륨 코발트 자석의 제조 방법입니다. 더 알고 싶으시면 언제든지 저희에게 연락주세요!