AlNiCo 자석 캐스트
대부분의 AlNiCo 자석은 주조되어 있으며, 그 중 AlNiCo 5가 가장 일반적으로 사용되는 등급입니다. Cast AlNiCo 자석은 표준 주조 공정을 사용하여 제작됩니다. 다양한 화학적 조성을 지닌 용융된 AlNiCo 합금을 유도로에서 녹여 수지 결합 모래 주형에 부은 후 거친 표면을 가진 응고된 재료를 열처리 및 냉각합니다.
대부분의 AlNiCo 자석은 주조되었으며 AlNiCo 5가 가장 일반적으로 사용되는 등급입니다. Cast AlNiCo 자석은 표준 주조 공정을 통해 생산됩니다. 특정 화학 조성을 지닌 용융된 AlNiCo 합금은 유도로에서 용해되어 수지 결합 모래 주형에 부어집니다. 일단 응고된 거친 표면의 재료는 열처리 및 냉각 과정을 거칩니다.
주조 AlNiCo 자석은 일반적으로 소결 AlNiCo 자석보다 약간 더 높은 자기 성능을 나타냅니다. 이러한 자석은 냉각 과정에서 방향 자기장이 적용되는지 여부에 따라 등방성 또는 이방성으로 분류될 수 있습니다. 자기 특성을 최대화하기 위해 대부분의 주조 AlNiCo 자석은 이방성으로 만들어졌습니다. 열처리 공정 후 AlNiCo 블랭크는 정밀한 형상과 공차를 달성하기 위해 가공됩니다.
제조공정
자기적 성질
|
등급 |
잔류성 |
보자력 |
최대. 에너지 제품 |
온도 계수 |
퀴리 온도 |
최대. 작동 온도 |
MMPA 표준 |
||||
|
브르 |
HCB |
(BH)최대 |
％/도 |
||||||||
|
마운트 |
GS |
kA/m |
오에 |
kJ/m 님3 |
엠고에 |
브르 |
Hcj |
도 |
도 |
||
|
LN10 |
600 |
6000 |
40 |
500 |
10 |
1.2 |
-0.02 |
-0.03 |
810 |
450 |
알니코3 |
|
액화천연가스12 |
700 |
7000 |
44 |
550 |
12 |
1.5 |
-0.02 |
-0.03 |
810 |
450 |
알니코2 |
|
액화천연가스13 |
680 |
6800 |
48 |
600 |
13 |
1.63 |
-0.02 |
-0.03 |
810 |
450 |
|
|
액화천연가스18 |
900 |
9000 |
48 |
600 |
18 |
2.25 |
-0.02 |
-0.03 |
850 |
450 |
알니코4 |
|
액화천연가스37 |
1200 |
12000 |
48 |
600 |
37 |
4.63 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
알니코5 |
|
액화천연가스40 |
1250 |
12500 |
48 |
600 |
40 |
5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
|
|
액화천연가스44 |
1250 |
12500 |
52 |
650 |
44 |
5.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
|
|
액화천연가스52 |
1300 |
13000 |
56 |
700 |
52 |
6.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
알니코5DG |
|
액화천연가스60 |
1330 |
13300 |
60 |
750 |
60 |
7.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
알리코5-7 |
|
LNGT18 |
580 |
5800 |
90 |
1130 |
18 |
2.25 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
알니코7 |
|
LNGT28 (액화수소28) |
1000 |
10000 |
58 |
720 |
28 |
3.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
알니코6 |
|
LNGT32 시리즈 |
800 |
8000 |
100 |
1250 |
32 |
4 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
알니코8 |
|
LNGT38 시리즈 |
800 |
8000 |
110 |
1380 |
38 |
4.75 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
|
|
LNGT44 시리즈 |
850 |
8500 |
120 |
1500 |
44 |
5.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
|
|
LNGT48 (액화천연가스) |
900 |
9000 |
120 |
1500 |
48 |
6 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
|
|
LNGT60 |
950 |
9500 |
110 |
1380 |
60 |
7.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
|
|
LNGT72 |
1050 |
10500 |
112 |
1400 |
72 |
9 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
알니코9 |
|
LNGT88 (액화수소88) |
1100 |
11000 |
115 |
1450 |
88 |
11 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
|
|
LNGT36J |
700 |
7000 |
140 |
1750 |
36 |
4.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
알니코8HC |
자주 묻는 질문(FAQ)
Q1: AlNiCo 자석의 장점은 무엇입니까?
A1:
- 고온 저항: 최대 550도(1022도 F)의 온도에서 효과적으로 작동할 수 있습니다.
- 내식성: 자연적으로 산화에 강하므로 추가 코팅이 필요하지 않습니다.
- 자기 안정성: 열악한 환경에서도 시간이 지나도 자성을 유지합니다.
- 우수한 기계 가공성: 특정 요구 사항을 충족하기 위해 쉽게 성형, 드릴링 또는 절단할 수 있습니다.
- 다양한 모양: 다양한 용도에 맞게 바, 말굽, 링 및 디스크 모양으로 제공됩니다.
- 강한 잔류 유도: 정밀 용도에 적합한 높은 자속 밀도.
Q2: AlNiCo 자석의 용도는 무엇입니까?
A2:
- 전자 애플리케이션: 안정성을 위해 센서, 액추에이터 및 전기 계량기에 사용됩니다.
- 자동차 산업: 점화 시스템, 속도계, 전기 자동차 모터에서 발견됩니다.
- 항공우주: 고온 조건의 계기 및 내비게이션 시스템에 필수적입니다.
- 산업용 장비: 마그네토, 발전기 및 분리기에 사용됩니다.
- 의료 기기: MRI 기계 및 진단 도구에 통합됩니다.
- 악기: 일렉트릭 기타 픽업 및 마이크에 널리 사용됩니다.
- 연구 및 교육: 내구성이 뛰어나 실험 및 교육에 적합합니다.
- 자기 어셈블리: 클램핑 시스템, 자기 척 및 리프팅 장치에 사용됩니다.
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