강력한 자석이 만들어지는 방법

강력한 자석은 어떻게 만들어지나요? Nd{0}}Fe{1}}B(네오디뮴-철{3}}붕소) 소결 자석은 하이브리드 및 전기 자동차의 구동 모터에서 필수적인 핵심 구성요소입니다. 다른 자석과 비교할 때 네오디뮴 자석은 차량에 전력을 공급할 수 있을 정도로 자기적으로 강할 뿐만 아니라 차량에서 사용하기에 적합한 크기로{4}모터를 축소합니다.

그렇다면 이 NdFeB 강한 자석이 어떻게 만들어지는지 아십니까? 필요한 재료를 포함하는 합금을 입자로 분쇄하고 입자를 뭉쳐서 모양을 만든 다음 소결하는 작업을 포함합니다. 그런 다음 원하는 크기로 자르면 완성됩니다. 그 과정은 항상 케이크를 만드는 것처럼 느껴집니다.

물론 고품질 NdFeB 강한 자석의{0}실제 대량 생산에서는 그렇게 간단하지 않습니다. 입자의 균일성을 3~5μm의 크기로 제조할 뿐만 아니라 모양의 균일성 및 소결시 가열 방법까지 제조하는데 많은 시간이 소요된다. "작은 기술을 많이 축적하여 오늘날의 실용 수준에 도달했습니다."(네오디뮴 자석 개발에 종사하는 기술자).

예를 들어, 합금을 3~5㎛로 분쇄한 후 수행하는 '자계 내 성형 공정'이 그 중 하나이다. 이 단계는 분쇄된 미세 분말(micromagnet)을 배향시키는 단계입니다. 여기서 배향이란 미세 분말의 자화 방향을 일정한 고정 방향으로 통일시키는 것을 의미한다. 방향이 높을수록 잔류 자속 밀도(자계 강도의 지표)가 커집니다.

이 공정을 수행할 때 먼저 미분말을 금형에 채우고 강한 자기장을 가하여 미분말을 배향시킨 후 가압성형공정을 진행한다. 이것의 독특한 특징은 성형체가 무너지지 않을 정도로{0} 부드럽게 프레스 성형된다는 것입니다. 압력이 너무 크면 최종적으로 통일된 미세분말의 방향이 흐트러지기 때문입니다.

높은 방향성을 얻기 위해서는 금형 내부에 균일한 자기장이 있는 공간을 만드는 것도 중요합니다. 전자석의 구성과 금형의 크기, 모양 및 재료로 인해 자기장이 고르지 않아 방향이 좋지 않습니다. 따라서 자기장 분석 및 기타 수단을 사용하여{0} 자기장을 균일하게 만들기 위해 미세 조정해야 합니다.